多研磨区原理:
物料经珠磨机顶部泵入,环形分部外层转子上端。转子与定子的间距狭小,转子上槽形口引发物料与由离心力分离出来的研磨介质强力的湍流运动,产生有效的预分散作用。并一起向下流入强力冲击研磨区。
由于转了与定子棒销的相互作用物料受到连续不断的变化冲击。向下流动的物料带动研磨介质至底部后折向往上进入内层研磨区。在内层经狭小间隙的连续剪切,尽一步使物料被均匀分散。物料经外层研磨后再流入内层狭小研磨区的必经路线,确保物料在珠磨机内停留时间更长。
物料的细化程度得到最有效的改善,且分布窄.由于物料与研磨介质的比重差距大,研磨介质在离心力的作用下与物料分离,并经槽形口重新进入引导区与新进物料混合,这样确保了研磨介质在珠磨机的内外层狭小缝隙中形成内部闭路循环。
工作原理图:
红色简头为物料通过外部与内部研磨腔
绿色简头为研磨珠再循环过程
特点:
1、此类双锥型砂磨机设计独特,研磨效率极高,是超细化研磨的理想设备
2、机封采用德国博格曼机械密封
3、采用栅栏式动态分离器,大大提高了过滤面积,保证高粘度物料的流畅性
4、螺带式冷却能有效的带走高粘度物料所产生的大量热能
技术参数:
型号 | 研磨腔体积L | 主机功率kw | 转速rpm | 生产能力L/h | 外形尺寸mm | 重量kg |
ESZ-8 | 8 | 18.5 | 1500 | 60-140 | 950X650X600 | 1050 |
ESZ-12 | 12 | 22 | 1500 | 80-160 | 1300X750X700 | 1150 |
ESZ-15 | 15 | 30 | 1500 | 90-180 | 1600X850X800 | 1300 |
ESZ-30 | 30 | 55 | 960 | 120-260 | 1950X1150X1000 | 1750 |
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